86051d0c

Produkty

Maszyna do ciągnienia drutu typu bloczka


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Przegląd

Ciągarka linowa typu LW5/550 typu krążkowego składa się z 5 pojedynczych maszyn (szpul) ustawionych równolegle.Koła zębate tej maszyny są utwardzane i hartowane w procesie nawęglania i szlifowania i są wyposażone w kompletny układ elektryczny, matrycę, system chłodzenia wodą szpuli, system ochrony (osłona ochronna, zatrzymanie awaryjne, parkowanie zabezpieczające przed zerwaniem drutu itp.) .Ta maszyna ma wysoką wydajność ciągnienia, bezpieczeństwo i niezawodność, niski poziom hałasu, długą żywotność, może rysować stal, aluminium, miedź i inny drut metalowy, więc najbardziej nadaje się do śrub, gwoździ, drutu elektrycznego, liny stalowej, sprężyn i innych gałęzi przemysłu wytwórczego w partiach drutu uszlachetnionego, może być również stosowany do prętów żebrowanych walcowanych na zimno jako maszyna trakcyjna.
Maszyna napędzana jest osobnym silnikiem dla każdego z sześciu bębnów.Podczas obróbki, gdy drut jest rozciągany i wydłużany, prędkość obrotowa tylnych szpul z kolei wzrasta.
Pięć procesów ciągnienia odbywa się za jednym razem, od podawania drutu (tj. pierwszej matrycy ciągnącej) do gotowego produktu, dzięki czemu wydajność produkcji jest wysoka, a operacja łatwa w zarządzaniu.
Aby sprostać potrzebom klientów.Fabryka może być również wyposażona w pięć pojedynczych maszyn (bęben) cztery pojedyncze maszyny (bębny) ...... pojedynczą maszynę (bęben) złożoną z całej dostawy maszyny.

Główne specyfikacje i parametry

1、Średnica szpuli (mm) .................................................. ............ 550
2, liczba rolek (szt.) ........................................... ........... 5
3、Maksymalna średnica podawania drutu (mm) ........................................... ......6.5
4、Minimalna średnica wyjściowa drutu (mm) ........................................... ......2.9
5、Całkowity współczynnik uciśnięć ........................... ................. ...............80,1%
6、Średni stopień częściowej kompresji ...........................................29,56%-25,68%
7、Prędkość szpuli (rpm) (zgodnie z silnikiem jednobiegowym n=1470 rpm)
nr 1 ......................................................... ...................................................................39,67
Nr 2 .................................................................. ..........................................55.06
Nr 3 ........................... .................... .................................................. .........73,69
Nr 4 ........................... .................... .......................................99,58
Nr 5 ........................... .................... ........................................ ..... ......132,47

8、Prędkość rysowania (m/min) (w oparciu o silnik jednobiegowy n=1470 obr./min)
Nr 1 ......................................................... ....... .......................................68,54
nr 2 ......................................................... ....... .......................................95.13
Nr 3 ........................... .................... .......................................... ... .........127,32
Nr 4 ........................... .................... ...........................172.05
Nr 5 ........................... .................... .................................................. .........228,90
9. Odległość od środka mocowania szpuli (mm) .................................. ....1100
10. Zużycie wody w układzie chłodzenia (m3/h) .............................................. . ............8
11.Średnica wciągania pojedynczej maszyny w drut ......................................... ..6.5
12. Silnik

Rodzaj

Część instalacyjna

Moc

(kW)

Prędkość obrotowa

(rpm)

Napięcie

(V)

Częstotliwość

Całkowita moc całej maszyny (kW)

Y180M-4

Rolka nr 1-5

18,5

1470

380

50

5×18,5=92,5

15、Kompletne wymiary maszyny (mm)
Długość × szerokość × wysokość = 5500 (sześć głów) × 1650 × 2270

Osiem korzystanie z operacji

1, użytkownik korzysta z tej maszyny, nadal musi mieć następujący sprzęt pomocniczy i narzędzia:
(1) siedzisko z materiału płyty 2 zestawy
(2) Urządzenie wskazujące 1 zestaw
(3) łańcuch trakcyjny 1 szt
(4) zgrzewarka doczołowa 1 zestaw
(5) szlifierka do podłóg 1 szt. (pionowa)
(6) matryca do ciągnienia drutu (zgodnie z różnymi specyfikacjami w tabeli referencyjnej z matrycą)
2, prace przygotowawcze przed użyciem.
(1) sprawdź, czy powierzchnia oleju reduktora znajduje się między górną a dolną linią, niewystarczająca, aby to nadrobić.
(2) zgodnie z „wykresem części smarnych” w każdym miejscu, aby dodać olej.
(3) sprawdź, czy mocowanie matrycy maszyny do rysowania jest solidne, jeśli jest luźne, w celu wzmocnienia.
(4) otwórz zawór wody chłodzącej i zawór sterujący przepływem rury wlotowej, aby wyregulować odpowiedni;(5) wyłącznik zasilania zostanie przeniesiony do wyłącznika głównego.
(5) główny włącznik zasilania w pozycji „połączonej”.
3、Do formy
(1) Umieść materiał dysku na gnieździe materiału dysku, wyciągnij głowicę i zmiel ją w stożek na szlifierce.
(2) zostanie zmielony na stożkową głowicę drutu na walcarce do końcówek, walcując drobno (zwalcowany do średnicy mniejszej niż średnica matrycy ciągarki), włożony do matrycy do ciągnienia szpuli nr 1 i ciągnący łańcuch walcujący z głowicą drutu wystawiony na działanie matrycy.
(3) naciśnij przycisk uruchamiania szpuli nr 1, 1-3 minuty po zatrzymaniu, do następnego łańcucha trakcyjnego.
(4) zostanie nawinięty na pierwszą szpulę głowicy drutu nad ramą koła prowadzącego koła drutu, zgodnie z powyższymi krokami, a następnie na drugą szpulę matrycy do ciągnienia drutu.
4、Zatrzymaj się
(1) naciśnij przycisk całkowitego zatrzymania.
(2) główny wyłącznik zasilania w pozycji „pod”.
(3) zamknij zawór wody chłodzącej.
5、Operacyjne środki ostrożności
(1) Gdy maszyna do ciągnienia drutu po ruchu, pojawią się rolki na nagromadzenie zbyt dużej lub zbyt małej ilości jedwabiu, takie jak brak wykluczenia, może to spowodować wypadki sprzętowe.
(2) każda rolka musi być mniejsza niż stan maksymalnej siły ciągnącej, nie większa niż rysunek obciążenia.(2) W przypadku przetwarzania materiału o zawartości węgla 0,45% średnica surowca nie powinna przekraczać 6,5 mm, a skurcz rysunku (współczynnik kompresji) każdej szpuli można odnieść do tabeli dopasowania matrycy.
(3) Podczas procesu ciągnienia liczba skumulowanych zwojów drutu na każdej szpuli nie powinna być mniejsza niż 20-30 zwojów.

Rodzaj 560 650
Średnica bębna 560 650
Czasy rysowania 6 6
(mm) Maks. wlot 6,5-8 10-12
(mm) Min. wylot 2.5 4
Całkowity procent redukcji 78,7 74-87
(%) Średni procent redukcji 22.72 20-30
(m/min) Prędkość 260 60-140
(kw) Moc silnika 22-30 37

  • Poprzedni:
  • Następny: